無塵室凈化風(fēng)管的特點有哪些
無塵室(潔凈室)凈化風(fēng)管是維持室內(nèi)空氣潔凈度的關(guān)鍵部件,其設(shè)計和材質(zhì)需滿足嚴格的防塵、抗污染、耐腐蝕等要求。以下是凈化風(fēng)管的核心特點及技術(shù)要求:
一、材質(zhì)與表面處理
1.高強度耐腐蝕材料
常用材質(zhì):不銹鋼(304/316L)或鍍鋅鋼板(表面鍍鋅層≥80g/m2),避免普通鋼板生銹污染空氣。
優(yōu)勢:不銹鋼耐酸堿、抗腐蝕,適合高濕度或有化學(xué)氣體的潔凈環(huán)境(如醫(yī)藥車間、半導(dǎo)體工廠);鍍鋅鋼板成本較低,適用于一般潔凈等級(如食品廠、電子組裝車間)。
2.內(nèi)壁光滑無死角
風(fēng)管內(nèi)表面需平整光滑,無焊接飛濺、毛刺、凹凸痕,減少灰塵附著。
工藝要求:采用滿焊或氬弧焊工藝,焊縫需打磨平整并做防腐處理,避免積塵滋生微生物。
二、嚴密性與防塵設(shè)計
1.高密封性連接
風(fēng)管接口采用法蘭連接或承插式連接,搭配硅膠密封墊(耐溫、抗老化),確保接縫處無漏風(fēng)。
禁止使用:普通橡膠墊(易老化發(fā)塵)或石棉類材料(易脫落污染空氣)。
2.減少內(nèi)部積塵結(jié)構(gòu)
風(fēng)管彎頭采用大曲率半徑(R≥1.5 倍管徑),避免直角彎頭產(chǎn)生氣流渦流積塵;
三通、四通等配件采用流線型設(shè)計,減少氣流沖擊導(dǎo)致的粉塵沉降。
三、抗污染與易清潔特性
1.表面防靜電處理
不銹鋼風(fēng)管可通過靜電噴涂或?qū)щ娡繉犹幚?,鍍鋅鋼板需做防靜電鍍鋅層,防止靜電吸附灰塵。
2.可消毒滅菌
醫(yī)藥、生物實驗室等場景的風(fēng)管需耐受甲醛熏蒸、臭氧消毒或紫外線照射,材質(zhì)不產(chǎn)生變性或釋放有害物質(zhì)。
3.便于清潔維護
風(fēng)管設(shè)置檢修口(帶密封蓋),方便定期擦拭內(nèi)部;必要時采用可拆卸式風(fēng)管段,便于深度清潔。
四、氣流控制與節(jié)能設(shè)計
1.低阻力氣流分布
風(fēng)管系統(tǒng)采用變徑設(shè)計(如漸縮管),避免突然變徑導(dǎo)致氣流湍流;
風(fēng)速控制:潔凈室送風(fēng)風(fēng)速通常為2-4m/s,回風(fēng)風(fēng)速≤1.5m/s,減少氣流擾動產(chǎn)塵。
2.保溫與節(jié)能
風(fēng)管外側(cè)包裹閉孔橡塑保溫材料(如 B1 級難燃橡塑),厚度根據(jù)溫濕度需求確定(通常 20-30mm),防止結(jié)露污染空氣,同時降低冷熱量損耗。
五、符合潔凈等級標準
1.不同潔凈級別的適配
Class 100 級(ISO 5 級):半導(dǎo)體晶圓車間,采用不銹鋼鏡面風(fēng)管,內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.8μm;
Class 10000 級(ISO 7 級):食品包裝車間,采用鍍鋅鋼板風(fēng)管,內(nèi)壁粗糙度 Ra≤3.2μm。
2.嚴格的安裝驗收
安裝過程需在臨時潔凈環(huán)境中進行,避免現(xiàn)場粉塵污染;
完工后需通過漏風(fēng)量測試(泄漏率≤0.015m3/(m?h))和塵埃粒子檢測,確保符合 ISO 14644 等標準。