無塵室凈化風(fēng)管的特點(diǎn)有哪些
無塵室（潔凈室）凈化風(fēng)管是維持室內(nèi)空氣潔凈度的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)和材質(zhì)需滿足嚴(yán)格的防塵、抗污染、耐腐蝕等要求。以下是凈化風(fēng)管的核心特點(diǎn)及技術(shù)要求：
一、材質(zhì)與表面處理
1.高強(qiáng)度耐腐蝕材料
常用材質(zhì)：不銹鋼（304/316L）或鍍鋅鋼板（表面鍍鋅層≥80g/m2），避免普通鋼板生銹污染空氣。
優(yōu)勢：不銹鋼耐酸堿、抗腐蝕，適合高濕度或有化學(xué)氣體的潔凈環(huán)境（如醫(yī)藥車間、半導(dǎo)體工廠）；鍍鋅鋼板成本較低，適用于一般潔凈等級（如食品廠、電子組裝車間）。
2.內(nèi)壁光滑無死角
風(fēng)管內(nèi)表面需平整光滑，無焊接飛濺、毛刺、凹凸痕，減少灰塵附著。
工藝要求：采用滿焊或氬弧焊工藝，焊縫需打磨平整并做防腐處理，避免積塵滋生微生物。
二、嚴(yán)密性與防塵設(shè)計(jì)
1.高密封性連接
風(fēng)管接口采用法蘭連接或承插式連接，搭配硅膠密封墊（耐溫、抗老化），確保接縫處無漏風(fēng)。
禁止使用：普通橡膠墊（易老化發(fā)塵）或石棉類材料（易脫落污染空氣）。
2.減少內(nèi)部積塵結(jié)構(gòu)
風(fēng)管彎頭采用大曲率半徑（R≥1.5 倍管徑），避免直角彎頭產(chǎn)生氣流渦流積塵；
三通、四通等配件采用流線型設(shè)計(jì)，減少氣流沖擊導(dǎo)致的粉塵沉降。
三、抗污染與易清潔特性
1.表面防靜電處理
不銹鋼風(fēng)管可通過靜電噴涂或?qū)щ娡繉犹幚恚冧\鋼板需做防靜電鍍鋅層，防止靜電吸附灰塵。
2.可消毒滅菌
醫(yī)藥、生物實(shí)驗(yàn)室等場景的風(fēng)管需耐受甲醛熏蒸、臭氧消毒或紫外線照射，材質(zhì)不產(chǎn)生變性或釋放有害物質(zhì)。
3.便于清潔維護(hù)
風(fēng)管設(shè)置檢修口（帶密封蓋），方便定期擦拭內(nèi)部；必要時(shí)采用可拆卸式風(fēng)管段，便于深度清潔。
四、氣流控制與節(jié)能設(shè)計(jì)
1.低阻力氣流分布
風(fēng)管系統(tǒng)采用變徑設(shè)計(jì)（如漸縮管），避免突然變徑導(dǎo)致氣流湍流；
風(fēng)速控制：潔凈室送風(fēng)風(fēng)速通常為2-4m/s，回風(fēng)風(fēng)速≤1.5m/s，減少氣流擾動(dòng)產(chǎn)塵。
2.保溫與節(jié)能
風(fēng)管外側(cè)包裹閉孔橡塑保溫材料（如 B1 級難燃橡塑），厚度根據(jù)溫濕度需求確定（通常 20-30mm），防止結(jié)露污染空氣，同時(shí)降低冷熱量損耗。
五、符合潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)
1.不同潔凈級別的適配
Class 100 級（ISO 5 級）：半導(dǎo)體晶圓車間，采用不銹鋼鏡面風(fēng)管，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.8μm；
Class 10000 級（ISO 7 級）：食品包裝車間，采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤3.2μm。
2.嚴(yán)格的安裝驗(yàn)收
安裝過程需在臨時(shí)潔凈環(huán)境中進(jìn)行，避免現(xiàn)場粉塵污染；
完工后需通過漏風(fēng)量測試（泄漏率≤0.015m3/(m?h)）和塵埃粒子檢測，確保符合 ISO 14644 等標(biāo)準(zhǔn)。
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